管材冲击试验机 衡通试验检测仪器 金属管材冲击试验机

管材冲击试验机的工作环境要注意的事项：安全性：试验设备的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的性，环境试验，特别是可靠性试验，管材高速冲击试验机，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围操作测试工作，因此要求电子试验机必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。重复性:被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。电子试验机所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，管材冲击试验机生产厂商，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。再现性:在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。这段话用工程的语言概括，在试验室内完整而地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。

承德衡通试验检测仪器有限公司管材冲击试验机试验力与试样变形测量：试验力测量范围 0.4%―****Fs，测力分辨率为满量程范围的 500000 码，示值精度为±0.5%，具有试验过程力值实时显示、峰值保留等功能。随机配备标距 50mm，变形量 10mm 引伸计一只，变形精度优于±1%Fs，测量系统分辩力为0.001%。位移测量系统：位移测量分辨率为 0.001mm。横梁移动小于等于 5mm，位移误差不大于 0.005mm。横梁移动大于 5mm，金属管材冲击试验机，位移示值相对误差为±0.5%以内。控制与显示系统：PC 机+控制与数据处理软件+制器和打印机构成试验机控制与数据处理、打印系统。管材冲击试验机工作条件1 室温 10―35℃。2 相对湿度≤80%。3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。4 电源电压波动不超过额定电压的 10%。5 在稳固的基础上水平安装，水平度为 0.2/1000。管材冲击试验机特点：高精度测力传感器从量程 0.4％ 开始，精度 0.5 级；新型设计，受横向载荷、非对称载荷、弯曲和扭转力矩的影响非常小150%过载无变形（无机械损伤）高精度传感器，其稳定性好，抗侧向冲击能力强；管材冲击试验机电机配件：主要采用进口品牌伺服电机及伺服器作为动力源，同步带和减速机构、高精密滚珠丝杠等作为执行部件，实现试验机移动横梁的上下直线运动，具有传动平稳、噪音低（ 50 分贝）的特点。

管材冲击试验机操作规程1、使总开关接通电源。2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。6、将试样一端夹于上钳口中。7、开动油泵调整指针对准度盘零点。8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。10、按试验要求的加荷速度，管材冲击试验机，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。12、记录需要数值并将描绘。13、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。14、取下断裂后的试样。15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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